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Instrument de mesure de bobine de transformateur GW-9108 EI video

Instrument de mesure de bobine de transformateur GW-9108 EI

Cet instrument est utilisé pour mesurer les tours de divers types de bobines, tels que les enroulements de moteur, les enroulements de générateur, les transformateurs et les bobines de transformateur, les bobines de relais, les convertisseurs TV HT/BT, les bobines d'allumage automatique.

Description

I. Aperçu

Cet instrument est utilisé pour mesurer les tours de divers types de bobines, tels que les enroulements de moteur, les enroulements de générateur, les transformateurs et les bobines de transformateur, les bobines de relais, les convertisseurs TV HT/BT, les bobines d'allumage automatique.

Grâce au capteur de précision et au circuit de micro-ordinateur produits avec les technologies brevetées, cet instrument présente des avantages tels qu'une haute précision, une fonction puissante, une faible influence sur les formes de bobine et les dimensions géométriques, un fonctionnement fiable et facile. Les valeurs de précision des bobines mesurées peuvent être facilement lues à partir de l'instrument sans aucun réglage ni étalonnage de l'instrument, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la mesure.


étiquette à chaud: Instrument de mesure de bobine de transformateur gw-9108 ei, Chine, fournisseurs, fabricants, usine, prix, fabriqué en Chine

II. Diagramme schématique

1

III. Index technique principal

3.

Spécifications du capteur

2mm

3mm

4mm

6mm

10mm

Précision de mesure

0~300 bobines

±0 bobines

301 ~ 500 bobines

±1 bobines

501 ~ 5000 bobines

±0.3%

±0.3%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

5001 ~ 20000 bobines

--

±0.4%

±0.2%

±0.2%

±0.2%

20001 ~ 60000 bobines

--

--

±0.5%

±0.5%

±0.5%

Plage de mesure

0 ~ 5000 bobines

0~20000

0~60000 bobines

Diamètre intérieur de la bobine mesurée

2mm

3mm

4mm

6mm

10mm

Hauteur de la bobine mesurée

20mm

30mm

110mm

Diamètre externe de la bobine mesurée

≤15mm

25mm

120mm

Alimentation de travail

AC220V±10%, 50Hz±2Hz

Environnement opérationnel

Température environnementale : +5℃~+35℃, Humidité relative : 85% au dessous de

Dimensions hors tout

370 x 220 x 110 (mm)

Poids

Environ. 7kg

Remarques : Les bobines de moins de 2000 bobines doivent être mesurées à une vitesse rapide et les bobines de plus de 5000 bobines doivent être mesurées à une vitesse lente.

La précision de mesure pour les bobines avec des spécifications spéciales sera déterminée avec les utilisateurs par le biais d'une consultation.

IV. Opération

4. 1. Transducteur de mesure fixe

Insérez le capteur dans la fente correspondante du côté droit de l'instrument Connectez les deux traverses de mesure (rouge& noir) respectivement dans les trous de câblage sur la face arrière de l'instrument.

4. 2. Connectez l'alimentation

Branchez le cordon d'alimentation dans la prise d'alimentation située à l'arrière de l'instrument et allumez l'interrupteur d'alimentation. Avertir l'instrument pendant 5 minutes après l'activation de l'affichage.

4. 3. Tournez le gobelet horizontal du capteur de mesure dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à la position souhaitée (ne dépassant pas 45°) et placez la bobine à mesurer sur la barre de test du capteur. Réinitialisez ensuite le culbuteur horizontal sur le capteur.

4. 4. Mesure

4. 4. 1. Connecter les deux fils terminaux de la bobine à mesurer respectivement avec les traverses de mesure rouge et noire et s'assurer que les connexions électriques sont en bon état afin de minimiser les effets de résistance de contact.

4.4. 2. Affichage des phases

Lorsque l'instrument fonctionne en mode de mesure continue après avoir été allumé, le nombre de tours de la bobine s'affiche à l'écran. La marque « - » qui peut être affichée ou non devant la valeur indique les deux sens d'enroulement différents de la bobine.

4.4. 3. Touche « Mesure de la vitesse » (il n'y a pas d'état de mesure « rapide » lorsque le GW-9108 mesure la résistance)

Lorsque le voyant "FAST" est allumé, l'instrument fonctionne en mode de mesure rapide (à une vitesse de mesure d'environ 0,35 s/heure). Appuyez à nouveau sur la touche « MESURER LA VITESSE », le voyant « RAPIDE » s'éteint et l'instrument fonctionne en mode de mesure lent (à une vitesse de mesure d'environ 0,84 s/temps)

4.4. 4. Touche « Sélection du son » (le GW-9108 n'a pas cette fonction)

Trois voyants lumineux (« PHASE », « CIRCUIT OUVERT » et « MUTE ») en haut à droite de l'instrument sont utilisés pour indiquer trois modes sonores. L'instrument peut être commuté entre ces trois modes sonores en appuyant sur la touche « SÉLECTION DU SON ». Si le voyant « PHASE » est allumé, l'alarme ne retentira que lorsque la marque de phase « - » s'affichera à l'écran ou en cas d'erreur de contact électrique. Si le voyant « CIRCUIT OUVERT » est allumé, l'alarme ne retentira que lorsque la bobine à mesurer présente un circuit ouvert ou est déconnectée ou s'il y a une erreur de contact électrique. Si le voyant « MUTE » est allumé, l'alarme ne retentira qu'en cas d'erreur de contact électrique

4. 5. Si la bobine mesurée a un circuit ouvert, ou est déconnectée ou si la résistance de la bobine est supérieure à 50KΩ, l'instrument affichera « E┌┌ □┌ ».

4. 6. Lorsqu'il y a un contact électrique entre la bobine et la barre de test du capteur, la lampe témoin « CONTACT ELECTRIQUE » sur l'instrument s'allumera.

4. 7. Si l'instrument est exposé à de graves interférences électromagnétiques et ne peut pas fonctionner normalement, assurez-vous d'éliminer la source d'interférence avant d'effectuer toute mesure.

V. Précautions

5. 1. Évitez toute interférence électromagnétique importante autour de l'instrument pour éviter d'affecter la précision de l'instrument.

5. 2. Un circuit ouvert à l'intérieur de la bobine à mesurer peut affecter la précision de la mesure.

5. 3. Tout en plaçant la bobine mesurée sur la barre de test, assurez-vous que l'extrémité inférieure des enroulements est placée contre la table de test et que la barre de test est au milieu de la bobine, afin de ne pas affecter la précision de l'instrument

5. 4. Assurez-vous qu'il y a un bon contact entre les fils de la bobine et les clips de fil.

5. 5. Empêchez le capteur de test de toute collision et faites-le pivoter dans un délai d'env. 45° éviter tout dommage.

5. 6. L'ensemble de détection de test a été calibré à l'aide d'un instrument spécial et ne doit pas être démonté ou modifié sans autorisation, sinon cela affectera la précision de la mesure.

VI. Ensemble complet de l'instrument

6. 1. Instrument de mesure de tours de bobine GW-9108Type 1 jeu

6. 2. Cordon d'alimentation 1 pièce

6. 3. Ligne de mesure 1 paires

6. 4. Mode d'emploi 1 exemplaire

6. 5. Attestation 1 exemplaire

VII. Stockage et période de garantie

7. 1. Le produit doit être stocké avec son emballage d'origine dans un environnement intérieur avec une température ambiante de 0 à 40 °C et une humidité relative ne dépassant pas 85 %, et exempt de toute substance dangereuse dans l'air dont le contenu est assez pour provoquer la corrosion.

7. 2. Le fabricant doit fournir un service de garantie gratuit pour tous les défauts de qualité ou dysfonctionnements trouvés dans le produit et ses accessoires dans les 18 mois à compter de la date de livraison si l'utilisateur a pleinement respecté les exigences de stockage, d'installation et opération stipulée dans les instructions d'utilisation fournies par le fabricant et le sceau du produit est intact.

VIII. Défauts communs et élimination

Pas d'affichage ou un seul tube Nixie

1. Vérifiez si la prise de courant et le fusible sont en état normal

2. Vérifiez en fonction de chaque groupe de tension marqué sur le support de la prise de courant, sinon, réparez l'alimentation

3. Vérifiez les broches (30) sur la carte principale AT89S52, s'il n'y a pas d'impulsion haute fréquence, remplacez l'oscillateur à quartz 20MHz sur la carte principale AT89S52.

4. Vérifiez si la broche entre le panneau d'affichage et la carte principale est bien branchée.

Instabilité d'affichage

1. Le capteur doit être correctement branché avec un bon contact. Pour le type discret, vérifiez si les deux fils de connexion sont cassés.

2. Vérifiez si le capteur fonctionne bien

3. Vérifiez si le tube en acier du capteur est bien connecté au fil de terre de la machine ou au boîtier

Feu de freinage allumé en permanence

1. Vérifiez si la pince de sortie est cassée

2. Vérifiez si la carte imprimée du dissipateur thermique est cassée

3. Vérifiez si les plug-ins de la machine sont desserrés ou sautés

4. Si le fil de connexion discret est déconnecté.

Lampe à contact avec la coquille allumée en permanence

1. Vérifiez si le fil de serrage touche le boîtier ou le tube en acier inoxydable

2. Vérifiez si la carte imprimée du dissipateur thermique est cassée

3. Vérifiez que la résistance 5.1Ω-0.5W de la carte agrandie est cassée.

Grosse erreur

1. Si le capteur est adapté à la machine

2. Si le capteur fonctionne bien

3. Si les conditions de mesure associées sont conformes à d'autres précautions


IX. Remarques supplémentaires sur l'instrument d'essai de bobine

9. 1. Dans les 300 tours, l'instrument GW-9108 ne doit avoir aucune erreur

9. 2. Comme le montre la Fig. 9-1, Fig. 9-2 (le fil a été passé à travers la porte d'essai), c'est un tour

9. 3. Comme le montre la figure 9-3 (le fil est égal à ne pas passer à travers la porte d'essai), il s'agit de 0 tour, et lorsque vous testez plus de tours, le nombre total de tours comme dans ce cas sera d'un tour de moins.

Selon le principe ci-dessus, la position de serrage du fil doit être notée.

2

Illustration 9-1 Illustration 9-2 Illustration 9-3

X. Utilisez un ohmmètre pour mesurer le capteur normal

10.1 Utiliser un ohmmètre pour mesurer le capteur normal intégré (Fig. 10-1)

une. Trois tubes en acier inoxydable doivent être connectés les uns aux autres et connectés aux broches (2, 3, 4 et 5) du capteur.

b. La résistance des broches (1 et 10) et des broches (6, 7, 8 et 9) du capteur doit être de 8——15KΩ environ.

c. La résistance des broches (12, 13, 14 et 15) et des broches (16, 17, 18 et 19) doit être de plusieurs centaines de Ω environ.

10.2 Utiliser un ohmmètre pour mesurer le capteur normal discret (Fig. 10-2)

une. Trois tubes en acier inoxydable doivent être connectés les uns aux autres et être connectés à la broche (3) de la borne à 3 conducteurs.

b. La résistance entre trois broches (1) et la broche (2) est d'environ 8——15KΩ.

c. La résistance entre la broche de la borne à 4 conducteurs (1) et la broche (2) du capteur est d'environ plusieurs centaines de Ω.

Lorsque les conditions ci-dessus sont satisfaites et que les résistances mutuelles sont infinies, cela montre que le capteur est bon, notez que le potentiomètre du capteur est ajusté avec un équipement spécial et ne doit pas être tourné lors de la réparation.

Lorsqu'il y a défaut en cas de « a », vérifier si la tôle de serrage à ressort est bien en contact.

Lorsqu'il y a un défaut en cas de "b" et "c", le capteur ne peut pas être réparé et seulement remplacé


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Illustration 10-1 Illustration 10-2

Lorsque les conditions ci-dessus sont satisfaites et que la résistance mutuelle est infinie, cela montre que le capteur est bon et notez que le potentiomètre du capteur est ajusté par l'équipement spécial et ne doit pas être tourné lors de la réparation.

★En cas de défaut en cas de « a », vérifier si la tôle de serrage à ressort est bien en contact.

Lorsqu'il y a un défaut en cas de "b" et "c", le capteur ne peut pas être réparé et seulement remplacé


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