Le principe de fonctionnement de la machine d’enroulement interne automatique à quatre stations

Mar 03, 2022

Le principe de fonctionnement de la machine d’enroulement intérieur automatique à quatre stations:

winding machine

1 Exigences générales relatives à l’équipement

1.1. Objet:

Utilisé pour l’assemblage de l’enroulement du stator intérieur du moteur brushless de la partie A

1.2. Portée du projet:

Équipement autonome Key fonctionne.

1.3. Contenu de la fourniture


NON

NOM

QUANTITÉ

MARQUE

1.3.1

Enrouleuse interne à 4 stations

1set

Équipement de soutien complet

 

1.3.2

Moule à stator 120

 

4 pièces

Moules spéciaux pour équipements non standard

(Avec le même diamètre extérieur, la hauteur de la pile du stator peut être ajustée.)

Marque:

 

3. Exigences techniques pour l’enroulement du stator

1.1. Description de la pièce

Un total de 1 stator de pièce de produit, respectivement: diamètre extérieur × diamètre intérieur × hauteur de la pile (à l’exclusion du cadre)

1.120mm×86mm×28mm (Le diamètre extérieur est le même, mais la hauteur de la pile peut être ajustée.)

3.1.1 Pour connaître les exigences en matière d’enroulement, veuillez consulter les dessins de la partie A. Les dimensions sont conçues en fonction des échantillons fournis par la partie A. (la partie B n’est responsable que de la taille de l’échantillon. Si elle est impliquée dans une situation incompatible avec la taille de l’échantillon, la partie B n’assumera pas la responsabilité correspondante, mais la hauteur peut être ajustée. ).

3.1.2 L’essai après la mise en plaie de l’équipement satisfait aux exigences de l’essai du sténopé à l’eau salée de la partie A (3 mètres ne dépassant pas 1 point), et le taux qualifié de produits finis est de 100 % dans la plage admissible des paramètres.

4. Conditions d’usine

4.1. Type de courant et tension

L’alimentation électrique adopte un système triphasé à quatre fils; tension: AC380V10%; fréquence 50Hz1%; puissance 9000W;

4.2. Air comprimé:

Pression: pas moins de 0,4 ~ 0,7 Amp, connexion de tuyau; température d’entrée de l’équipement: ≈ température ambiante

4.3. Sécurité et protection de l’environnement

4.3.1. Exigences générales: Les clauses de protection du travail pour la sécurité humaine, la protection, la santé au travail, etc. sont conformes aux normes nationales et industrielles pertinentes du pays de fabrication de machines-outils et ne doivent pas entrer en conflit avec les normes pertinentes du pays et de l’industrie du côté de la demande.

4.3.2. La chaîne de montage et l’équipement doivent être munis d’un interrupteur d’arrêt d’urgence principal, qui attire l’attention et est pratique pour les opérations d’urgence. La couleur est rouge.

4.3.3. Les parties dangereuses de l’équipement doivent être marquées avec du texte ou des graphiques dangereux.

4.3.4. L’équipement et les installations doivent répondre aux exigences ergonomiques et minimiser l’intensité de main-d’œuvre des opérateurs.

4.3.5. Les côtés gauche, droit et arrière de l’équipement sont protégés par un cadre en alliage d’aluminium + une porte en plexiglas blanc.

5. Exigences de base en matière d’équipement et description fonctionnelle

51. Les travailleurs préinstallent le stator du moteur; démarrer l’équipement pour terminer automatiquement le processus d’enroulement.

5.2. Le mouvement de l’équipement adopte 5 servomoteurs pour contrôler l’enroulement précis, l’enroulement du pied, le passage du filetage et d’autres actions, qui sont respectivement des axes X, Y, Z et U, et les axes X et Y sont des servomoteurs de 400 W. 4000W sur l’axe Z. Deux 2000W sur l’axe U.

5.3. Exigences relatives au processus:

un. L’équipement est stable et fiable pour une production continue, l’apparence est généreuse et belle, et le fonctionnement et le réglage sont pratiques;

b. La technologie des produits finis répond aux exigences des clients.

c. Cycle de production de l’équipement: (vitesse d’enroulement maximale 600 tr / min) L’autre efficacité d’enroulement spécifique est déterminée par le diamètre de la ligne de visée.

d. Cycle de production de l’équipement: 2min / 4pcs (prendre 120×86×28 noyau de fer, diamètre du fil 12mm, 10 fentes, 30 tours par fente à titre d’exemple, à l’exclusion du temps de chargement et de déchargement manuel)

e. Opérateur: 1 personne est principalement responsable du chargement et du déchargement des produits et de la surveillance des opérations;

f. Tuyau sans soudure + plaque d’acier 50 # est utilisé sous l’établi, le cadre en alliage d’aluminium est utilisé pour l’atelier, gauche, droite et arrière. Les principales pièces mobiles sont en acier allié résistant à l’usure importé et l’ensemble du traitement est un placage de roche blanche. D’autres pièces sont traitées avec un placage de roche en argent blanc brillant;

g. Sécurité de l’équipement : Les panneaux de surveillance de la console et de la machine sont équipés de boutons d’arrêt d’urgence. La limite de mouvement du servo est équipée d’un interrupteur de déplacement pour empêcher l’équipement d’endommager l’équipement par un mauvais fonctionnement;

h. Gestion hiérarchique des mots de passe de l’autorité d’exploitation des équipements autonomes pour assurer la sécurité du système.

i. Installez le détecteur de pression d’air pour vous assurer qu’il n’y a pas d’accident de sécurité et de dommages à l’équipement causés par l’ouverture de la pression d’air de l’équipement lorsque l’équipement est en marche.

j. Diamètre de fil applicable de la machine: fil unique 0,1 ~ 1,2 mm (en particulier, il doit être déterminé en fonction de la fente du stator).

k. La machine convient aux spécifications du stator: diamètre extérieur: Φ10 ~ 120mm, hauteur de la pile: 10 ~ 100mm.

l. La machine enroule et dispose automatiquement les fils (organisez avec précision les fils par couche et le nombre de fils par couche est réglable).

m. L’équipement est adapté à l’enroulement automatique de 4 produits identiques en même temps.

n. L’appareil lui-même peut stocker 100 programmes de produits différents sans connecter de périphériques de stockage externes. La séquence d’étapes maximale d’un seul programme de produit est de 320 étapes. L’appareil lui-même dispose d’une fonction de sauvegarde automatique. Lorsque le programme du produit est à mi-chemin, l’appareil est soudainement éteint. Lorsque le programme du produit est modifié après le redémarrage, les étapes en cours peuvent être poursuivies pour terminer la modification ultérieure du produit. L’édition de programmes de produits est simple et peut être maîtrisée grâce à une simple formation du personnel, et le travail complet d’édition de programmes de produits peut être effectué indépendamment.

5.4. À l’aide de l’IHM et du contrôleur de mouvement, toutes les alarmes de l’équipement sont adressées à l’opérateur sous la forme d’une boîte de dialogue contextuelle et sont équipées d’un indicateur d’alarme et d’un buzzer (Lumière tricolore).

 

6.Exigences techniques électriques

6.1 Exigences générales :

Le système de contrôle électrique de l’équipement autonome est conforme aux normes de conception nationales.

6.2 Système de contrôle :

6.2.1 Description générale du système de commande

Le système de commande autonome est composé d’un automate de commande principal indépendant et d’une interface homme-machine du poste de travail, qui peut être déboguée et exploitée indépendamment.

Chaque machine autonome dispose de modes de fonctionnement entièrement automatiques, manuels et de réglage.

6.2.1 Exigences relatives aux données d’interface :

L’équipement a une fonction de communication Ethernet et peut fournir une interface Ethernet pour faciliter le téléchargement et le téléchargement de programmes de produits.

6.2.1 Exigences de configuration :

un. L’équipement autonome adopte un automate indépendant.

b. L’équipement est équipé d’une interface homme-machine selon les besoins, avec des fonctions telles que la programmation des étapes du produit. L’interface homme-machine du poste de travail adopte un écran tactile intégré. Les principales fonctions sont les suivantes: programmation de la séquence d’étapes du produit, affichage dynamique en temps réel de divers états de l’équipement, tels que l’état et la position réels de l’équipement, l’état ON / OFF de divers capteurs, informations d’alarme, etc., avec des fonctions de diagnostic de panne et de requête de panne.

6.3 Exigences en matière de câblage et de marquage

6.3.1 Dans l’armoire électrique, la rainure de câblage en plastique devant la carte est utilisée pour le câblage.

6.3.2 Tous les composants électriques doivent avoir une étiquette unique et être installés dans une position accrocheuse, correspondant au dessin pour faciliter la recherche. La direction du mouvement de l’axe d’asservissement doit être clairement indiquée. Tous les fils et joints de câbles doivent avoir une étiquette unique. Tous les panneaux doivent être conformes aux normes électriques nationales et les numéros de ligne doivent être imprimés clairement et magnifiquement.

6.3.3 Les composants électriques de l’armoire électrique doivent être correctement mis à la terre et le fil de mise à la terre doit être un fil électrique standard jaune-vert.

 


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