MACHINE À COIFFER LES NOYAUX

Présentation de la machine

 

Fonction : La machine automatique de recouvrement de revêtement arrière de noyau magnétique-(Modèle : GWL-01B) est un appareil professionnel conçu pour les produits conformes à la sécurité des transformateurs. Elle est spécialisée dans le traitement et la production d'emballages de noyaux magnétiques avec ruban externe, compatibles avec les noyaux magnétiques EE, EP et EFD. Cette machine réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre et contrôle les dépenses en matières premières. Avec un fonctionnement convivial-, il est largement applicable dans la fabrication de transformateurs haute fréquence.

 

Noyau magnétiqueCsingeantMachine Caractéristiques principales :

 

1. Production : 2,9 secondes-3,2 par pièce

Compatibilité de base : compatible avec les modèles EE13-EE25, permettant la conversion d'outils pour différents types de machines.

 

2. Les matières premières des composants de la machine sont méticuleusement fabriquées à partir d'acier moulé de haute -qualité et subissent un chromage dur pour plus de durabilité. Les composants clés tels que le traitement de la source d'air, les actionneurs pneumatiques et les systèmes de contrôle pneumatique proviennent de marques nationales et internationales renommées, notamment « SMC » au Japon et « Yadeke » à Taiwan.

 

3. Fonctionnement convivial : l'interface humaine-machine intuitive permet des réglages simples, tels que la longueur du ruban, la circonférence du ruban, la position de pliage et la longueur de rétention du ruban, qui sont tous facilement configurés sans aucune-technique-savoir-faire-approche. Cela réduit considérablement le temps nécessaire aux modifications des spécifications et diminue la difficulté de formation des employés, permettant à un seul opérateur de gérer plusieurs machines.

 

Spécification technique clé :

 

Taille de l'appareil	700*700*50mm
poids du matériel	50 kg
Alimentation	AC220V 50/60Hz
Consommation d'énergie	800W
pression de purge	5-6 kg/cm

 

Remarque : La personnalisation est disponible pour d'autres spécifications, selon les exigences du fabricant. En raison de mises à niveau techniques, toute modification des paramètres ci-dessus ne sera pas notifiée séparément.

 

Instructions pour le panneau de commande et l'écran tactile

 

1 Interrupteur d'alimentation 2 Signal sonore 3 Interrupteur automatique/à un pas 4 Démarrage 5 Arrêt d'urgence

 

1. Tournez l'interrupteur vers le haut pour allumer l'appareil et vers le bas pour l'éteindre.

2. L'interrupteur à une étape-fonctionne en mode manuel lorsqu'il est enfoncé et en mode automatique lorsqu'il est relâché.

3. Lorsque le commutateur à une étape-est réglé en mode automatique, appuyez sur le démarreur pour commencer le fonctionnement automatique.

4. Appuyez sur l'interrupteur d'arrêt pour arrêter librement la machine.

5. Lorsque le commutateur de réinitialisation est enfoncé, tous les composants de la machine reviennent à leurs positions d'origine et le système de contrôle revient à son état initial.

6. Lors de la commande d'arrêt d'urgence, la machine doit immédiatement s'arrêter et revenir à la position zéro et au mode veille.

 

※ Avertissement de sécurité !

 

Avant d'effectuer la maintenance, veuillez d'abord couper la pression d'air et l'alimentation électrique !

Ne laissez pas vos membres entrer en contact avec les pièces mobiles pendant le fonctionnement de la machine ! Évitez de toucher les zones chauffées lorsque le fer à souder est activé !

 

2. Guide d'utilisation de l'écran tactile

 

Cliquez sur l'écran pour accéder à la vue de surveillance, qui affiche l'interface suivante :

 

 

 

• 1. La rangée supérieure de l'écran affiche la barre d'options, dans laquelle vous pouvez sélectionner l'écran pour accéder. Pour accéder à l'écran manuel, cliquez sur l'emplacement de l'écran manuel.
• 2. Le « Paramètres de production » permet de définir la quantité à produire.
• 3. « Nombre de production » La quantité réelle produite actuellement. Quand « la production compte »
• 4. La « Vitesse de production » affiche le temps nécessaire à la machine actuelle pour produire un produit.
• 5. Sélectionnez « Activer le buzzer » ou « Désactiver » pour choisir d'activer ou non le son de l'alarme.
• 6. Sélectionnez « Activer l'induction du noyau » ou « Désactiver » pour déterminer s'il faut activer l'alarme de manque de matériau de l'anneau magnétique.
• 7. Sélectionnez « Activer l'induction de bande » ou « Désactiver » pour déterminer s'il faut activer l'alarme d'épuisement de la bande-.
• 8. "L'application d'adhésif post-d'activation" est requise pour certains processus de produits, où seuls les adhésifs inférieurs et latéraux arrière du noyau magnétique sont nécessaires.
• 9. La « page de manuel » contrôle les différents actionneurs de vérins pneumatiques de la machine.
• 10. "Page de surveillance". Affichage de chaque point IO sur la machine

 

3. Cliquez sur « Page de manuel » pour afficher l'écran suivant :

 

 

Lorsque le commutateur « Single/Auto » est réglé sur Single, cliquer sur l'action souhaitée l'active. Un deuxième clic annule l'action. Par exemple, cliquer sur « Cylindre d'alimentation 1 » active le cylindre d'alimentation 1 et un deuxième clic le réinitialise automatiquement.

 

Lorsque le commutateur « Single/Auto » est réglé sur Auto, il active le mode de surveillance pour chaque action. Concrètement, lorsqu'une action est déclenchée, la couleur d'arrière-plan du bouton passe du vert au rouge.

 

4. Cliquez sur l'écran de surveillance pour afficher l'image ci-dessous :

 

 

Cette page est destinée à des fins de maintenance et surveille l'état de divers signaux de capteur et l'exécution des actions.

 

 

 

 

Maintenance et dépannage Maintenance quotidienne :

 

1. Nettoyez l'établi.

2. Vidangez l'eau du filtre à air.

3. Lubrifiez toutes les pièces mobiles.

4. Nettoyage interne du chemin d'écoulement du noyau magnétique.

 

débogage :

 

En cas de dysfonctionnement d'une machine, l'écran d'affichage affiche automatiquement une notification. Référez-vous aux instructions pour vérifier la position du cylindre ou vérifiez le voyant du capteur. Par exemple, si le cylindre est en position arrière mais que le voyant du capteur reste éteint, desserrez les vis du capteur et ajustez le capteur jusqu'à ce que le voyant s'allume. Si le problème persiste, contactez le fabricant.

 

vidéo

 

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